全自動齒輪壓裝機用于齒輪軸承自動壓裝。

一、設備主要構成：齒輪離心盤上料機構，軸承振動盤上料機構，多工位轉盤、伺服壓裝系統、人機交互系統、良品與不良品分揀機構，安全防護系統等幾個部分組成。

二、全自動齒輪壓裝機工作流程：

1.齒輪上料：齒輪采用離心盤供料，有效避免碰撞刮花產品面。檢測物料到位后，分料機構把齒輪頂升并二次定位。自動檢測齒輪正反面，由旋轉夾爪取出齒輪，根據檢測信號反饋，將齒輪正面方向朝上送至轉盤治具上,?2. 軸承供料：軸承采用振動盤供料，在由直振送料到上料機構。檢測物料到位后，分料機構把軸承頂升并二次定位。用CCD檢測軸承上的字區(qū)分出正反面，由旋轉夾爪取出軸承，根據檢測信號反饋，將軸承正面方向朝上送至轉盤治具上?3. 伺服壓裝機將軸承壓入齒輪內孔，壓裝程序自動判定產品OK/NG?4.成品下料：夾爪根據伺服壓裝機反饋的OK/NG品信號，抓取OK/NG品分揀放入OK/NG品料斗，以上依次循環(huán)，整個流程的節(jié)拍4秒。

三、設備優(yōu)勢：

1.壓裝工位采用工控電腦版伺服壓裝機進行壓裝，設備精度高：位移精度±0.01mm、壓力精度0.5%F.S，壓裝模式多樣：可選壓力控制、位置控制、多段控制，對每一個壓裝步驟可設置不同的運行速度，能實現壓入到設定的力或位移停止。

2.有全過程的壓力與位移曲線，壓裝軟件設有包絡線判定功能，可以根據要求設置產品負荷范圍或者位移范圍。如果實時數據不在范圍之內設備自動報警，100%實時識別不良品，實現在線質量管控。

3.壓裝軟件實時采集、分析、記錄保存壓裝數據，數據采集頻率高達1000次/秒。壓裝數據存儲、上傳更便捷，實現產品壓裝數據可追溯，可采用485通訊、以太網通訊，也可連接MES系統，實現智能化生產管理。

4.所有的工裝夾具采用通用化設計，能兼容多款產品裝配。