伺服壓力機的特點
?。?)實現(xiàn)柔性化和智能化,工作性能提高。由于原動機由不能調節(jié)和控制的普通感應電機改為CNC控制可任意調節(jié)的伺服電動機,自動化智能化程度提高,工作效率提高;可以獲得任意的滑塊特性,設備的工藝適應性擴大;可以根據不同的工藝采用相應的優(yōu)化曲線,提高工作性能。
?。?)精度高。一方面,伺服壓力機的運動可以精確控制,一般均裝有滑塊位移檢測裝置和滑塊行程調節(jié)裝置,滑塊的任意位置(包括下死點)可以準確控制。伺服壓力機滑塊位置精度一般可以達0.01mm;另一方面,滑塊運動特性可以優(yōu)化,例如拉深、彎曲、壓印時,適當的滑塊曲線可減少回彈提高制件精度。
?。?)簡化傳動環(huán)節(jié),減少維修和節(jié)省能量。伺服壓力機省去飛輪、離合器甚至采用直接傳動,傳動環(huán)節(jié)大大減少,維修工作量亦相應減少。
伺服壓力機節(jié)能主要體現(xiàn)在以下幾個方面:伺服電動機較普通感應電機效率高。交流伺服電動機采用變頻調速,效率高,損耗小。減速時采用電磁制動,制動能量可儲存回收。與機械制動和液壓傳動的節(jié)流調速相比,可大大節(jié)省能量。在普通壓力機中,飛輪空轉耗能約占總能耗的6—30%。伺服壓力機沒有飛輪,僅在工作時電機才旋轉,這一部分能量得以節(jié)省。在普通壓力機中,離合器(主要指摩擦離合器)耗能約占總能量的20%,伺服壓力機取消了離合器,這一部分能量得以節(jié)省。大多數中小型機械壓力機,采用摩擦制動器……制動器每周期均工作,消耗能量;伺服壓力機制動器僅在停車時才起作用,制動耗能得以節(jié)省。
當然,節(jié)能效果尚決定于變流以及儲能和再利用的效率??傮w而言,伺服壓力機較普通機械壓力機和液壓機都要節(jié)能。
?。?)環(huán)保伺服壓力機的環(huán)保特性體現(xiàn)在它具有液壓機的性能,但是又沒有液壓系統(tǒng),完全消除了油液污染;又由于傳動系統(tǒng)簡化,傳動噪音大大減少;滑塊運動特性優(yōu)化,減少工藝噪聲。
?。?)提高模具壽命和生產率。由于振動減少,模具壽命可以提高3倍,設備壽命也相應提高。由于伺服壓力機行程可以方便地調整,可以根據成形工藝需要,使壓力機在必要的最小行程工作,生產效率得以提高。其工作頻率不但高于液壓機,而且可以高于普通機械壓力機。
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