伺服壓裝機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源,低噪音,環(huán)境好,低維護(hù)成本,優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性,得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下,應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢(shì)。
由于其伺服功能,滑塊運(yùn)動(dòng)曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線。例如,可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線,使用時(shí),不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能,擴(kuò)大了加工范圍,伺服壓裝機(jī),其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。
由于采用線性光柵尺對(duì)滑塊位置作全閉環(huán)控制,滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動(dòng)控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近,即使存在偏載,始終能夠保證滑塊的精度在微米級(jí)變化,從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。合輸入。
1.伺服壓裝機(jī)采用高精密位移傳感器檢測,機(jī)械式限位,伺服調(diào)節(jié)限位距離,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.01mm。與傳統(tǒng)同類油壓電腦機(jī)相比較,定位更精確。
2.機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
3.采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。
4.在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用,較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%。
5.采用比例液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。帶移動(dòng)工作臺(tái),自動(dòng)送料,保證操作工人的安全。
6.壓制速度快,單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。
壓裝機(jī)使用:
1、伺服壓裝機(jī)的導(dǎo)螺桿與傳動(dòng)有部分應(yīng)按期涂上潤滑油,以防止干申辯。
2、冷卻器:應(yīng)按期干凈風(fēng)冷冷卻器的范圍;應(yīng)按期考察水冷銅管,看可否有漏水情景。
3、活期檢查部件:應(yīng)活期搜查一切壓力管束閥,流量管教閥,泵調(diào)節(jié)器與信號(hào)裝置,如壓力繼電器,道路開關(guān),熱繼電器等。
4、伺服壓裝機(jī)的緊固件應(yīng)定期鎖緊:試樣斷裂后的振動(dòng)往往會(huì)使一些緊固件松動(dòng),因此應(yīng)定期檢查,省得因松動(dòng)形成大的喪失,緊固件。
5、蓄能器:有些伺服壓裝機(jī)配有蓄能器,蓄能器壓力需要保持在正常任務(wù)外形。假定壓力缺失,應(yīng)當(dāng)即供給蓄能器;只有氮?dú)獗怀淙胄铍姵亍?br>
6、過濾器:對(duì)付沒有擁塞指示器的過濾器,它們通常每六個(gè)月變化一次。關(guān)于帶壅塞批示器的過濾器,應(yīng)間斷監(jiān)測。當(dāng)指示燈報(bào)警時(shí),需要立即變更。
7、液壓油:需要活期搜查油箱液位并實(shí)時(shí)添補(bǔ);每2000至4000小時(shí)應(yīng)變更一次油;然而,對(duì)于Zui來說必要的是油溫不應(yīng)超過70℃,當(dāng)油溫超過60℃時(shí)需要掀開冷卻零碎。
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