通遼伺服壓力機結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點
1、主體結(jié)構(gòu):采用桌上式結(jié)構(gòu),簡單可靠,承載能力強,承載變形小,是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。
2、伺服壓力機系統(tǒng)構(gòu)成:
設(shè)備主要系統(tǒng)構(gòu)成:伺服壓裝單元、控制系統(tǒng)、顯示器等組成。
伺服壓裝的原理:伺服電機通過同步帶驅(qū)動精密滾珠絲桿,實現(xiàn)對壓力主軸的精準(zhǔn)位置控制;壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器,可實時檢知壓力主軸負載;控制系統(tǒng)實時采集位置與負載數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量管理技術(shù)。
3、伺服壓裝單元主要構(gòu)成:
驅(qū)動裝置---伺服驅(qū)動
傳動裝置---同步輪結(jié)構(gòu)、精密滾珠絲桿(研磨級)
壓力輸出---壓力主軸(鍍硬鉻)
軸承套裝---滾珠軸承、自潤軸承等
壓力傳感器---外置型,結(jié)構(gòu)美觀,沒有電線的干擾
機殼---鈑金噴漆(計算機白)
控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制
4、伺服壓力機控制系統(tǒng)顯示界面詳細說明:
1)控制系統(tǒng)以日本安川伺服控制器為主體,進口品牌,質(zhì)量保障。配備7寸寸真彩觸摸顯示器,全中文接口,圖文顯示,碰觸操作,簡單直觀,普通操作員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗操作。
2)設(shè)備操作、調(diào)試,所有參數(shù)可直接在人機屏上寫入;示教模式下(參數(shù)設(shè)置狀態(tài)),可手動將設(shè)備運行至操作位置,再直接寫入當(dāng)前值。
3)配備有USB通訊接口,設(shè)備相關(guān)壓裝數(shù)據(jù)可用U盤導(dǎo)出PC機上、用Excel格式打開以便存儲、編輯和產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
4)三種壓裝模式可選擇:
位置模式:恒定速度,設(shè)定絕位位置到達壓裝停止;
壓力模式:恒定速度,相對壓力達到壓裝停止;
位移模式:恒定速度,相對位移到達壓裝停止;
5)單沖程六段速精確控制
快進:快速接近工件
探測:從空載轉(zhuǎn)為負載前的檢測行程
壓裝:接觸工件,開始進行壓入裝配
緩沖:壓裝到位前的減速
保壓:壓裝到位時停留時間
返回:保壓完成點后快速返回工作原點
6)伺服壓裝、伺服傳動機構(gòu)都可以點動、單步、自動運行。在線質(zhì)量判定功能:可實現(xiàn)壓裝同步檢測。無需另外增加檢測工位,即可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品的全檢。
7)質(zhì)量NG或設(shè)備異常時,設(shè)備自動停止運行,并聲光報報警,等待人工處理。
8)自診斷功能:設(shè)備故障報警時,人機可顯示報警原因及建議處理方法便于維修人員快速排除解決。
9)安全防護:設(shè)備具備超程、超載、超設(shè)定報警功能。三色燈柱加蜂鳴器聲光報警。配備急停按鈕,在緊急情況時按下急停按鈕,設(shè)備停止運行并聲光報警,避免意外發(fā)生。
10)伺服壓裝系統(tǒng)為廠家標(biāo)準(zhǔn)成熟的最新版本控制系統(tǒng)。配置符合人機工程學(xué)設(shè)計的操作控制面板。
5、伺服壓力機操作流程:
1)檢查設(shè)備無異常后,接通電源,設(shè)備進入復(fù)位初始狀態(tài),復(fù)位完成后,設(shè)備進入待機狀態(tài),三色狀態(tài)指示燈為綠色;
2)將待壓裝的工件放入工作臺上。
3)在人機顯示屏運行接口選擇需要壓裝的模具號;在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式,然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕,設(shè)備開始運行;三色燈為黃色運行指示。
4)壓力主軸開始按設(shè)定的速度動作:快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回。
5)壓裝完成后,設(shè)備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色;
6)在選擇按鈕切換為“手動”模式,即雙手觸發(fā)啟動后,伺服壓力主軸下行,松手即停,這個動作主要用于設(shè)備調(diào)試與工件初始對位。
7)按下急停按鈕時的狀態(tài):
三色燈為紅色;蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫;壓力主軸停在當(dāng)前位置;按下“復(fù)位”按鈕設(shè)備壓力主軸回工作原點并待機,直至設(shè)備再次按壓啟動。
6、伺服壓力機采用交流伺服電機驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境,伺服壓力機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%,滿足不同潔凈車間的特殊要求,具有環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低等特點。
?