數(shù)控壓力機是電動螺旋壓力機的一種，它采用永磁同步伺服電機驅(qū)動控制，由框架、飛輪、螺桿螺母、滑塊、潤滑機構(gòu)、制動機構(gòu)等機械部分和伺服電機、電氣控制柜、操作按鈕站等電氣部分構(gòu)成。

操作數(shù)控壓力機時，可以通過以下方式提高工作質(zhì)量：
加強基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)，成為更專業(yè)的技術(shù)操作者。在數(shù)控機床行業(yè)，了解機械結(jié)構(gòu)、加工工藝及參數(shù)調(diào)整等基礎(chǔ)知識十分必要，這將有利于我們準確把握機器的操作規(guī)范，提高效率的同時還能夠更好地保障質(zhì)量。

堅持自我學(xué)習(xí)和自我反思，獲得不斷進步的動力。在堅持學(xué)習(xí)的過程中，對自己的認識和打造更具專業(yè)的素質(zhì)也是非常重要的。自我學(xué)習(xí)能激發(fā)學(xué)習(xí)和反思的興趣，自我反思能更深刻地認識自己。通過反思自己的工作，從而獲得學(xué)習(xí)的動力和更好的進步可能。

提高操作者技能。操作者須掌握裝刀與對刀技術(shù)。裝刀與對刀的好與差將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。只有掌握好裝刀與對刀技術(shù)才能保證加工質(zhì)量。

降低表面粗糙度值。通過合理選擇切削用量，適當(dāng)減少進給量，選擇合理的切削速度及切深都能減小表面粗糙度值。選擇適當(dāng)?shù)牡毒卟牧虾蛶缀螀?shù)如增大刃傾角、減小刀具的主偏角和副偏角、增大刀尖圓弧半徑等都可以減小表面粗糙度值。

利用數(shù)控系統(tǒng)的仿真功能來檢查程序。程序在機床面板輸入后必須先仿真讓加工程序在CRT上模擬加工顯示加工軌跡看機床（刀具）的運動及模擬加工出的工件形狀是否正確。通過程序仿真可以檢查程序是否正確合理避免因程序錯誤而造成事故從而減少設(shè)備和刀具的損耗確保人身安全保證加工質(zhì)量。