?       油壓壓力機和伺服壓力機有什么區(qū)別??

       伺服壓力機和油壓壓力機首要是動力源的差異:傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,履行設備是油壓缸/氣壓缸。設備首要操控對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。

       伺服壓裝機的動力源是電，履行設備是伺服電機（設備經(jīng)過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動）靠伺服電壓操控壓力巨細。操控電流、電壓的巨細來操控壓裝軸的壓裝力、跋涉速度。

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       伺服壓力機功用優(yōu)勢是其他壓力機不能比較的。

       1. 壓裝過程不良品主動判別，設備設定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警毛病。

       2. 壓裝力與位移全過程曲線圖能夠顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程操控能夠在作業(yè)進行中的任意階段主動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，然后完成在線質量管理；

       3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部能夠在操作面板進步行數(shù)值輸入

       4.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝形式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

       5. 經(jīng)過外部端口銜接計算機，能夠將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于出產(chǎn)質量操控管理；

       6.完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的。

       壓力機的分類和常用壓力機的品種

　　根據(jù)壓力機的傳動方法、產(chǎn)生壓力的方法、結構形式及使用性質的不同，可對壓力機作如下分類:

       1，伺服壓力機 2，數(shù)控壓力機 3，伺服液壓機 4，油壓機 5，電動壓裝機等

　　(一)按壓力機的動力傳遞方法分類

　　按這種方法可分為:機械傳動、液壓傳動(油壓、水壓)以及電磁和氣動。其中，機械傳動的壓力機在出產(chǎn)中使用最廣泛。

　　根據(jù)國家機械委員會的鍛壓機床型號編列辦法，在機械壓力機的類別中，首要有兩種壓力機，一種是由曲柄連桿機構帶動的壓力機，稱為曲柄壓力機;另一種是由螺桿帶動，動力由沖突輪傳遞的，稱為沖突壓力機。它的長處是結構簡單，價格較廉，其缺陷是動力損失大，出產(chǎn)率比曲軸沖床和偏疼沖床低，一般用作橡膠制品的成形設備(壓機)。

　　(二)按機身的形式分類

　　按此形式可分為:開式壓力機、閉式莊力機.并式壓力機，操作者能夠從前、左、右三個方向接近作業(yè)臺，機身為整體型的壓力機、閉式壓力機，操作者只能從前后兩個方向接近作業(yè)臺的壓力機。