? 油壓壓力機和
伺服壓力機有什么區(qū)別??
伺服壓力機和油壓壓力機首要是動力源的差異:傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,履行設備是油壓缸/氣壓缸。設備首要操控對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。
伺服壓裝機的動力源是電,履行設備是伺服電機(設備經(jīng)過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動)靠伺服電壓操控壓力巨細。操控電流、電壓的巨細來操控壓裝軸的壓裝力、跋涉速度。
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伺服壓力機功用優(yōu)勢是其他壓力機不能比較的。
1. 壓裝過程不良品主動判別,設備設定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警毛病。
2. 壓裝力與位移全過程曲線圖能夠顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程操控能夠在作業(yè)進行中的任意階段主動判定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,然后完成在線質(zhì)量管理;
3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部能夠在操作面板進步行數(shù)值輸入
4.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝形式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
5. 經(jīng)過外部端口銜接計算機,能夠?qū)貉b數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于出產(chǎn)質(zhì)量操控管理;
6.完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的。
壓力機的分類和常用壓力機的品種
根據(jù)壓力機的傳動方法、產(chǎn)生壓力的方法、結構形式及使用性質(zhì)的不同,可對壓力機作如下分類:
1,伺服壓力機 2,數(shù)控壓力機 3,伺服液壓機 4,油壓機 5,電動壓裝機等
(一)按壓力機的動力傳遞方法分類
按這種方法可分為:機械傳動、液壓傳動(油壓、水壓)以及電磁和氣動。其中,機械傳動的壓力機在出產(chǎn)中使用最廣泛。
根據(jù)國家機械委員會的鍛壓機床型號編列辦法,在機械壓力機的類別中,首要有兩種壓力機,一種是由曲柄連桿機構帶動的壓力機,稱為曲柄壓力機;另一種是由螺桿帶動,動力由沖突輪傳遞的,稱為沖突壓力機。它的長處是結構簡單,價格較廉,其缺陷是動力損失大,出產(chǎn)率比曲軸沖床和偏疼沖床低,一般用作橡膠制品的成形設備(壓機)。
(二)按機身的形式分類
按此形式可分為:開式壓力機、閉式莊力機.并式壓力機,操作者能夠從前、左、右三個方向接近作業(yè)臺,機身為整體型的壓力機、閉式壓力機,操作者只能從前后兩個方向接近作業(yè)臺的壓力機。