?       油壓壓力機和伺服壓力機有什么區(qū)別??

       伺服壓力機和油壓壓力機首要是動力源的差異:傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,履行設備是油壓缸/氣壓缸。設備首要操控對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。

       伺服壓裝機的動力源是電，履行設備是伺服電機（設備經過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動）靠伺服電壓操控壓力巨細。操控電流、電壓的巨細來操控壓裝軸的壓裝力、跋涉速度。

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       伺服壓力機功用優(yōu)勢是其他壓力機不能比較的。

       1. 壓裝過程不良品主動判別，設備設定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警毛病。

       2. 壓裝力與位移全過程曲線圖能夠顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程操控能夠在作業(yè)進行中的任意階段主動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，然后完成在線質量管理；

       3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部能夠在操作面板進步行數值輸入

       4.可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝形式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

       5. 經過外部端口銜接計算機，能夠將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于出產質量操控管理；

       6.完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的。

       壓力機的分類和常用壓力機的品種

　　根據壓力機的傳動方法、產生壓力的方法、結構形式及使用性質的不同，可對壓力機作如下分類:

       1，伺服壓力機 2，數控壓力機 3，伺服液壓機 4，油壓機 5，電動壓裝機等

　　(一)按壓力機的動力傳遞方法分類

　　按這種方法可分為:機械傳動、液壓傳動(油壓、水壓)以及電磁和氣動。其中，機械傳動的壓力機在出產中使用最廣泛。

　　根據國家機械委員會的鍛壓機床型號編列辦法，在機械壓力機的類別中，首要有兩種壓力機，一種是由曲柄連桿機構帶動的壓力機，稱為曲柄壓力機;另一種是由螺桿帶動，動力由沖突輪傳遞的，稱為沖突壓力機。它的長處是結構簡單，價格較廉，其缺陷是動力損失大，出產率比曲軸沖床和偏疼沖床低，一般用作橡膠制品的成形設備(壓機)。

　　(二)按機身的形式分類

　　按此形式可分為:開式壓力機、閉式莊力機.并式壓力機，操作者能夠從前、左、右三個方向接近作業(yè)臺，機身為整體型的壓力機、閉式壓力機，操作者只能從前后兩個方向接近作業(yè)臺的壓力機。